沥青搅拌站除尘器

沥青搅拌站除尘器 拌合楼除尘器应用在沥青搅拌站生产设备中，沥青拌合站生产时，不仅产生烟尘，而且粉尘排放量特别多。所以，要加大除尘能力，一般都采用两级除尘。如果沥青混合料搅拌设备用的两级除尘器都采用高的除尘效率，在我国现有情况下，可能会影响到矿料的级配，也九是可能影响到沥青混合料的质量。以下是对沥青搅拌设备除尘器工况的分析和建议。沥青混合料使用的矿料有三种，即粗集料（粒径4.75mm以上的碎石），细集料（粒径4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒径0.075mm以下的石粉），每种料都有 的规格要求。还 洁净、干燥、无杂质。同时对粗、细、粉三种集料还要进行严格的级配设计，才能使沥青混合料的强度 高，达到路面行车要求。如果拌制沥青混合料的各种原集料都非常洁净，没有泥土，或为机制碎石、机制砂，各级除尘器滤下的粉尘九可以全部回收利用，既不破坏级配，也不影响混合料强度。这种情况下，各级除尘器的效率越高越好。

     但是，目前我国公路建设中，特别严重的问题是：集料多取自社会料场，材料脏，含土量多，级配不规格。在拌制沥青混合料的过程中，除尘器除下的粉尘中有大量的土尘，土尘会破坏混合料的强度，因此不能回收利用。多数情况下滤除的粉尘都废弃不用。然而滤除的粉尘中又含有大量的细集料部分，即粒径在4.75mm-0.075mm的石质成份，这是混合料的重要组成部分，把这部分丢弃不用，九会破坏设计的矿料级配。面对这样的社会现实， 好的办法九是充分分挥沥青搅拌设备二级除尘器的作用， 除尘器只滤除粗粉尘，让除下的粉尘全部是大于0.075mm以上的成份，不含泥尘，可以全部回收利用，级配设计中的细集料成份不变。小于0.075mm以下的粉尘全部由二级除尘器过滤下来。由于泥尘含量高，所以全部作为废粉丢弃不用。丢弃后，可用新的矿粉补充，可矿料级配设计不破坏，混合料。各沥青混合料搅拌设备生产厂，都按照除尘效率越高越好的理念制造除尘器，有些 的 除尘器，除尘效率可达到85%以上。在 使用的粗、细集料都经过水洗，不含泥土，所以除下的粉尘全部回收。但在中国情况九变了，集料没有经过水洗， 除尘器除下的粉尘中大于0.075mm的成份和小于0.075mm的成份都混在一起，在中国的现实下作废吧，量太大，还破坏级配。回收利用吧，含泥尘chao标，影响混合料质量。针对中国的现实建议 新型 过滤器，只除粗尘，放过细尘，除下的粉尘中不含0.075mm以下的成份，全部可以回收利用。既了矿料级配，又使加热过的细集料不流失。

沥青混合料拌和机站大多采用旋风除尘器+脉冲（压缩空气）喷吹袋式除尘器形式。

青混合料拌和机在生产过程中，其烘干、筛分、称量和搅 拌等工序会有大量粉尘和燃料燃烧所产生的废气排出，它们均会造成自然环境的污染。现代沥青混合料拌和机都采用旋风式除尘器和袋式除尘器组成的两级除尘装置，尽可能地将粉尘污染物收集起来，以减少对自然环境的污染，达到排放标准要求。我公司生产的技术性能 的沥青搅拌站除尘器的除尘效率可达90%以上，烟尘排放浓度15mg/Nm 3 。

1、对沥青混凝土搅拌站，通常将污染源合并掺混，设计一个除尘系统。除尘工艺采用旋风（或惯性）加袋式的两级除尘方式；前级捕集粗粒尘及炽热火星，作为骨料回收利用；后级捕集微粒尘并净化气体，收下尘作为矿粉加入搅拌机回收利用。可以将两级结合为一体。

2、骨料下燥烟气与沥青搅拌烟气宜在预除尘器前尽早掺混，利用石灰粉及骨料吸附沥青焦油。袋式除尘器前设紧急野风阀及温控报警装置，

3、对间断作业的搅拌站，应设有袋式除尘器预热及温控装置，箱体予以保温。

4、对固定式大型搅拌站，适宜选用分室反吹袋式除尘器或脉冲喷吹袋式除尘器，发展趋势虹多选用离线脉冲清灰袋式除尘器，配芳纶或氟美斯 针刺毡滤料。

5、对滚动式搅拌机，适宜选用移动组台式除尘机组。

   沥青搅拌站除尘器 拌合楼除尘器由箱体、折流板、除尘布袋、除尘器骨架、喉管、管座板、 喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。在箱体内装有耐热（>200℃）合成纤维袋和不锈钢除尘骨架，工作面积达1400m。

大排气量达65300Nm3/h（4000型沥青混合料搅拌机），其网眼很小，在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。

     目前技术性能的 沥青混合料搅拌机用布袋除尘器的除尘效率可达90%～90%，使含尘气体净化到15mg/Nm3程

在选择沥青搅拌站除尘器 拌合楼除尘器滤料、除尘骨架 （包括设计除尘装置）时应注重以下几点:

     含尘气体使滤袋表面捕集的粉尘湿润粘结，极易引起糊袋。为此应选用尼龙、玻璃纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤料，并且对滤料使用硅油、碳氟 树脂浸渍处理，或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等进行涂布处理。

     当沥青混合料拌和机排放的烟气同时存在高温和高湿时，会影响滤料的耐温性，尤其是聚酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性差的材料 是如此。因此，沥青混合料拌和机袋式除尘器维修（ 换滤袋）时应谨慎选择滤布材料及骨架的材质，并在沥青混合料拌和机的生产过程中严格控制粉尘的含水量（≤3%）。

    对于湿含尘气体，滤袋宜采用圆筒形状（除尘器骨架选用圆形），尽量不采用形状复杂、布置紧密的扁平滤袋及骨架。

    此外，还应根据粉尘的物理性能（形状和粒径分布、附着性 和凝聚性、吸湿性和潮解性、磨啄性等）和除尘器的清灰方式（机 械振动式、分室反吹式、振动反吹并用式、喷嘴反吹式和脉冲喷 吹式等）选择滤料。